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液壓油缸活塞桿的加工熱處置介紹

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一、調(diào)質(zhì)處置。


調(diào)質(zhì)處置的目標(biāo)是使活塞桿具有強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性良好匹配的綜合力學(xué)職能,內(nèi)部組織為勻稱(chēng)細(xì)小的回火索氏體,為后續(xù)表面淬火作好組織準(zhǔn)備。


二、表面淬火。


活塞桿工作進(jìn)程中間行動(dòng)頻繁,受力復(fù)雜,因此除要求具有良好的綜合力學(xué)職能防止變形與斷裂外,還要求其表面有較高的抗磨性,表面硬度要求抵達(dá)58-62HRC,生產(chǎn)進(jìn)程中間常接納高頻淬火處置。

三、去應(yīng)力退火。


由于表面淬火是利用產(chǎn)品本身余熱舉辦回火處置,回火溫度逐步下降,沒(méi)有一個(gè)完整的回火保溫進(jìn)程,回火時(shí)間短,應(yīng)力解決不徹底,片面產(chǎn)品中存在較大的殘余應(yīng)力。在后續(xù)磨削加工進(jìn)程中間,若磨削內(nèi)應(yīng)力與表面淬火的殘余內(nèi)應(yīng)力相疊加,當(dāng)應(yīng)力值大于質(zhì)料抗拉強(qiáng)度時(shí),活塞桿表面會(huì)發(fā)生應(yīng)力裂紋,若應(yīng)力沒(méi)有大于質(zhì)料抗拉強(qiáng)度而以殘余應(yīng)力形式存在于產(chǎn)品中間,在后續(xù)鍍鉻或使用進(jìn)程中間因應(yīng)力重新分派而引起鍍層開(kāi)裂,造成鍍鉻層發(fā)生裂紋。因此,活塞桿鍍鉻前須舉辦退火處置,以解決磨削與表面處置發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力。