汽缸管選用滾壓生產(chǎn)加工，因?yàn)楸韺恿舫霰韺託埩魤旱貞?yīng)力，有利于表層細(xì)微裂痕的封閉式，阻攔侵蝕作用的拓展。進(jìn)而提升表層耐腐蝕工作能力，能夠減緩疲憊裂痕的造成或擴(kuò)張，因此提升汽缸管疲勞極限。

根據(jù)滾壓成形，滾壓表層產(chǎn)生一層層冷作硬化層，降低了切削副觸碰表層的延展性和塑性形變，進(jìn)而提升了汽缸管內(nèi)腔的耐磨性能，一起防止了因切削造成的燙傷。滾壓后，粗糙度值的減少，可提升相互配合特性。

滾壓生產(chǎn)加工是這種無切削生產(chǎn)加工，在常溫狀態(tài)運(yùn)用金屬材料的塑性形變，使鋼件表層的外部經(jīng)濟(jì)不平度輾平進(jìn)而超過更改表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)、樣子和規(guī)格的目地。因而這類方式可一起超過光整生產(chǎn)加工及加強(qiáng)二種目地，是切削沒法保證的。不論用哪種生產(chǎn)加工方式生產(chǎn)加工，在零部件表層都會(huì)留有微細(xì)的凹凸不平的刀紋，出現(xiàn)交疊波動(dòng)的峰谷問題。

滾壓生產(chǎn)加工基本原理：這是這種工作壓力光整生產(chǎn)加工，是運(yùn)用金屬材料在常溫下的冷塑性變形特性，運(yùn)用滾壓專用工具對鋼件表層釋放必須的工作壓力，使鋼件表面金屬材料造成塑性變形流動(dòng)性，填寫到初始?xì)堄嗟牡桶疾ü戎校^鋼件表層不光滑值減少。因?yàn)楸粷L壓的表面金屬材料塑性形變，使表面機(jī)構(gòu)冷硬底化和晶體變窄，產(chǎn)生高密度的纖維狀，并產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力層，強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度提升，進(jìn)而改進(jìn)了鋼件表層的耐磨性能、耐腐蝕性和相互配合性。滾壓是這種無鉆削的塑性變形生產(chǎn)加工方式。